தயாரிப்புகள்

ஆட்டோமொபைல் துறையில் உலோக ஆழமான வரைதல் ஆட்டோமோட்டிவ் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் முக்கிய அம்சங்கள் யாவை?

மெட்டல் டீப் ட்ராயிங் ஸ்டாம்பிங் பகுதி என்பது ஒரு தட்டு, ஒரு துண்டு, ஒரு குழாய், ஒரு சுயவிவரம் போன்றவற்றுக்கு வெளிப்புற சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவு கொண்ட ஒரு பணிப்பொருளை (அழுத்தும் பகுதி) உருவாக்கும் முறையாகும். (அச்சு) பிளாஸ்டிக் சிதைவு அல்லது பிரிப்பு ஏற்படுத்தும்.ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் ஆகியவை ஒரே பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் (அல்லது அழுத்தம் செயலாக்கம்), கூட்டாக ஃபோர்ஜிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.முத்திரையிடப்பட்ட வெற்றிடங்கள் முக்கியமாக சூடான உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட எஃகு தாள்கள் மற்றும் கீற்றுகள் ஆகும்.

டீப் ட்ராயிங் ஸ்டாம்பிங்ஸ் முக்கியமாக உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத தாள்களை அழுத்துவதன் மூலம் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன.

முக்கியமாக பின்வரும் பண்புகள் உள்ளன:

  1. ஆழமான வரைதல் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் குறைந்த பொருள் நுகர்வு அடிப்படையில் ஸ்டாம்பிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.பாகங்கள் எடை குறைவாகவும், விறைப்புத்தன்மையுடனும் இருக்கும், மேலும் தாள் பொருள் பிளாஸ்டிக் சிதைந்த பிறகு, உலோகத்தின் உள் அமைப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.பலம் அதிகரித்துள்ளது.
  2. ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில், பொருளின் மேற்பரப்பு சேதமடையாததால், இது ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் மென்மையான மற்றும் அழகான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது மேற்பரப்பு ஓவியம், மின்முலாம், பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு வசதியான நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

காஸ்டிங் மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வரையப்பட்ட ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் மெல்லியதாகவும், சீரானதாகவும், ஒளி மற்றும் வலிமையானதாகவும் இருக்கும்.ஸ்டாம்பிங் விலா எலும்புகள், விலா எலும்புகள், அலைகள் அல்லது விளிம்புகள் கொண்ட பணியிடங்களை உருவாக்க முடியும், அவை அவற்றின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க மற்ற முறைகள் மூலம் தயாரிப்பது கடினம்.துல்லியமான அச்சுகளின் பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, பணிப்பகுதியின் துல்லியம் மைக்ரான் வரை உள்ளது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது.

ஆழமான வரைதல் பகுதிகளின் கட்டமைப்பு அம்சங்கள்:

  1. வரையப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவம் முடிந்தவரை எளிமையாகவும் சமச்சீராகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் முடிந்தவரை வரையப்பட வேண்டும்;
  2. பல முறை ஆழப்படுத்த வேண்டிய பகுதிகளுக்கு, உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் வரைதல் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய தடயங்களைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் தேவையான மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்;
  3. சட்டசபை தேவைகளை உறுதிப்படுத்தும் அடிப்படையில், ஆழமான வரைதல் உறுப்பினரின் பக்க சுவர் ஒரு குறிப்பிட்ட சாய்வாக அனுமதிக்கப்பட வேண்டும்;
  4. துளையின் விளிம்பிலிருந்து அல்லது விளிம்பின் விளிம்பிலிருந்து பக்க சுவருக்கு தூரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்;
  5. ஆழமான வரைதல் துண்டின் கீழ் மற்றும் சுவர், விளிம்பு மற்றும் சுவர், மற்றும் செவ்வக பகுதியின் மூலைகளின் மூலையின் ஆரம் ஆகியவை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.கீழ் பகுதியின் மூலை ஆரம் மற்றும் வரைதல் பகுதியின் சுவர் 1pr=1.5mm, mm1r2p=, ஆழமான வரைதல் விளிம்பு மற்றும் சுவரின் மூலை ஆரம் mm2rd1=, mm5.1r2d=;

 

வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, குறைந்த மகசூல் விகிதம், பெரிய தட்டு தடிமன் டைரக்டிவிட்டி குணகம் மற்றும் சிறிய தட்டு விமானம் இயக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-10-2020